无锡SKD11真空热处理加工厂家 真空热处理气淬

热处理工艺试验内容： 

1． 

准备试棒,按以下规格数量备各零件（采用原P620-01-m01料单

有误的两件坯料，棒料则按仓库现有的Cr12MoV或Cr12，但必须注明其材料牌号）； 2． 在零件上作出序号标识：（1，2，3，4等）； 3． 

工艺路线： 

A、件号如（1，2）（温度调整异同各1件）：按预热处理          精加工（铣或磨削）         Zui终热处理； 

B、件号如（3，4）（温度调整异同各1件）：加工后       Zui终热处理；（热处理及加工后应尽量平放，细长件应及时垂直吊放）； 4． 

各工序完成时请及时在附表中填写各加工后、热处理后的实际

尺寸及平行度，直线度实际值等形位尺寸实际值，热处理温度及保温时间，各起始时间及详细操作过程和时间，实际硬度值,操作者姓名等内容。 

附注：a、SKD11： 200*20*20  4件; 

b、SKD11： 55*55*55   4件; 

c、SKD11： 55*55*55  4件（按图加工形状）; d、Cr12或Cr12MoV   φ20*200  2件; 

e、Cr12或Cr12MoV    库房中现有较小规格材料 2件

SKD11常用硬度一般为HRC:58~60℃,Zui高可达HRC:63℃，不同模具适用不同使用硬度。 SKD11是高耐磨韧性通用、高碳高铬和真空脱气精炼钢,钢质纯净,具有好、淬火变形量小的良好淬硬性。该钢经软化处理,可加工性良好,碳化物颗粒细小均匀,无须担心淬火开裂强化元素钼、钒的持殊加入。高硬度、高耐磨均匀,韧性好,不易开裂,淬火后硬度>62HRC。在525℃,时间为20h/30h/60h,氨化层深度0.25mm/0. 30mm/0. 35mm,零件1250HV;在570℃时间为2h.氮化层深度10~20,零件950HV

SKD11热处理工艺 

成分标准：GB/T1299-2000 

化学成份：%  C碳     Si硅    Mn锰   Cr铬   V钒   Mo钼      P磷      S硫磺 

1.50     0.25     0.45     12.0    0.35   1.00      ≤0.025   ≤0.010   

特点：高碳高铬钢，高淬透性，高硬度、耐磨性及韧性极高。 用途：各种冷模，成形轧辊，剪刀，形状繁杂之冷压工具，塑胶模等。 硬度：出厂状态：HB≤255， Zui终热处理后HRC60°左右； 

A.预热处理：调质（获得稳定材料金相组织） 

调质：淬火，940℃油或水冷（材料深度较大时油冷），640℃回火，硬度

HRC29-33； 

B.Zui终热处理内容如下： 

1．淬火：先预热700-750℃（宜二次预热~500℃~850℃），再加热至

1000-1040℃，在静止空气中冷却，如钢具尺寸在6寸以上则加热至980-1030℃在油中淬硬更佳。 

2．回火：加热至150~200℃，在此温度中停留保温≥2小时，然后在空气

中冷却。回火温度，保温时间及HRC硬度变化（见以下参考图）。 

 

C、采用试验比较的方法积累经验值：